Alžyro Eurl Lamino milijono tonų talpos visapusiško plieno komplekso etapinio EPC generalinio rangovo ir techninės modernizacijos atvejų grupė

Alžyro Eurl Lamino milijoninės talpos pilno proceso plieno komplekso dalinių etapų EPC generalinio rangovo ir technologinio atnaujinimo atvejų grupė

I. Pagrindinė projekto informacija

Kliento pavadinimas: Eurl Lamino Alžyre

Priklausoma pramonė: metalurgija (pilnas plieno gamybos procesas + valcavimas + senos linijos atnaujinimas ir modernizavimas)

Vystymo modelis: 2012–2015 m. buvo taikomas „ilgalaikis planavimas, etapinis įrengimas, valcavimu skatinama plieno gamyba, nuoseklus ir tolygus vystymasis“ EPC generalinio rangovo modelis.

Dalinių linijų ir galios įrengimas (visas planas viršija milijoną tonų):

【2012 m. pirmasis etapas: valcavimo linijos įrengimas ir transformacijos sėkmė】

300 000 t/m. lygiagreti-vertikalios aukštos greičio vielos gamybos linija (nauja statyba)

300 000 t/m. esamos strypų gamybos linijos atnaujinimas ir modernizavimas (Modification)

【2014 m. antrasis etapas: užtikrinta viršutinė plieno gamybos grandis, išplėsta profilių gamyba】

300 000 t/m. elektroforu sukurta plieno gamybos linija (nauja statyba)

100 000 t/m. vidutinio dažnio krosnių plieno gamybos linijos (2 naujos IF krosnys)

100 000 t/m. kampinių profilių gamybos linija (nauja statyba)

【2015 m. trečiasis etapas: aukštosios galios padidinimas dvigubai】

300 000 t/m. aukštos greičio vielos gamybos linija (nauja statyba)

Dabartinė būklė: visi etapiniai projektai jau praėjo griežtą bandymų eksploatacijos fazę ir visiškai įžengė į stabilios gamybos periodą.

II. Kliento perspektyvos problemos ir „etapinis įrengimas“ kontekstas

Iš kliento perspektyvos, norint Alžyre sukurti milijoninės talpos plieno kompleksą, tiesioginis viso komplekso įrengimas susidurtų su itin dideliais finansiniais sunkumais, labai aukštu integruotų procesų technologiniu riziku bei vietos kvalifikuotų darbininkų trūkumu. Todėl klientas pasirinko stabilią „etapinio įrengimo“ strategiją, tačiau jos įgyvendinime susidūrė su daugybe problemų: 2012 m. reikėjo skubiai modernizuoti seną strypų gamybos liniją ir praplėsti aukštosios vielos gamybą, kad greitai gautų pajamas; 2014 m., dėl staigaus tarptautinio plieno ruošinių kainų šuolio, būtina buvo įsteigti elektroforines ir vidutinio dažnio krosnis savarankiškam plieno ruošinių gamybai, o taip pat išplėsti kampinių profilių gamybą, kad atitiktų vietos infrastruktūros poreikius; 2015 m. reikėjo puikiai integruoti naują aukštosios vielos gamybos liniją su esamomis plieno gamybos ir elektros energijos tiekimo sistemomis. Klientui reikėjo partnerio, kuris ne tik nuolat teiktų pritaikytus įrengimus, bet ir kiekvieno etapo projekto derinimo bei bandymų eksploatacijos metu užtikrintų „įrengus vieną liniją – veikiančią liniją“, tai yra ilgalaikį generalinio rangovo paslaugų modelį.

III. Mūsų viso gyvenimo ciklo inžinerinės paslaugos (pagal laiko ašį vertikaliai sudėliotos)

Mūsų įmonė per daugelį metų nuolat teikdama aukštos kokybės paslaugas, savo darbu pelnė kliento pasitikėjimą viso gyvenimo ciklo mastu:

Daugiapakopis inžinerinis ir EPC generalinio rangovo darbas:

2012 m.: atlikus detalų inžinerinį konsultavimą dėl senos linijos modernizavimo, išsamiai suprojektavus ir įveikus integracijos problemas tarp lygiagreti-vertikalios aukštosios vielos gamybos linijos ir senos gamyklos pastato.

2014 m.: vadovaujant dideliam EPC generalinio rangovo projektui, įrengiant 400 000 t elektroforinės ir vidutinio dažnio krosnių plieno gamybos cechus, transnacionaliniu mastu koordinuojant sunkiosios metalurgijos konstrukcijų ir lydymo įrangos tiekimo grandinę.

2015 m.: remiantis jau turima infrastruktūra, sklandžiai baigta trečiojo etapo aukštosios vielos gamybos linijos pagrindinio dizaino ir statybos bei montavimo priežiūra.

Aukštas įrangos pritaikymas: nuo pilnos komplektacijos aukštosios vielos metalurgijos įrangos iki pagrindinių lydymo blokų, tokių kaip elektroforinės ir vidutinio dažnio krosnys, netgi preciziškai pagamintų atskirų detalių senos linijos modernizavimui – visa tai buvo pritaikyta specialiai „Alžyro klimato sąlygoms“, užtikrinant sklandžią fizinių ir loginių komponentų integraciją per daugelį metų vykusius įsigijimus.

Pramonės standartą nustatančios „derinimo ir bandymų eksploatacijos“ priežiūros paslaugos (pagrindinė paslaugos grandis): kadangi projektas įrengiamas etapais, kiekvienai atskiroms linijai buvo atliekami griežti individualūs derinimo darbai, bandymai be apkrovos ir šaltos bei karštos eksploatacijos paleidimai. Pačioje svarbiausioje bandymų eksploatacijos stadijoje mūsų specialistų komanda ilgą laiką liko teritorijoje, aktyviai dalyvaudama visų etapų linijų bandymų ir eksploatacijos valdyme. Dėl kruopščios veiklos efektyvumo optimizacijos buvo išspręstas 2014 m. plieno gamybos projekto bandymų eksploatacijos metu kilęs problemų su 2012 m. valcavimo projekto plieno ruošinių karšto perdavimo suderinamumu, taip žymiai sutrumpinus kiekvienos naujos linijos bandymų eksploatacijos įsisavinimo laikotarpį.

Ilgaamžis atsarginių dalių valdymas ir žinių perdavimas: augant linijoms 2012–2015 m., mūsų įmonė sukūrė visos gamyklos atsarginių dalių inventoriaus valdymo sistemą, užtikrindama patikimą tiekimo grandinę ir galimybę operatyviai aprūpinti atsargomis. Nuolat perduodant eksploatacijos žinias ir organizuojant daugelį mokymų vietos darbuotojams, klientui buvo sukurta universali vietos darbuotojų komanda, gebanti valdyti „plieno gamybą–kampinių profilių gamybą–aukštosios vielos gamybą“.

IV. Kliento nauda ir socialinė nauda (kiekybiniai rezultatai)

Per ketverius nuoseklius ir nuoširdžius bendradarbiavimo metus mūsų įmonė padėjo Eurl Lamino tvirtai ir nuosekliai įveikti milijono tonų talpos barjerą, sukūrus modernią pilno proceso plieno gigantę, apimančią elektroforinę plieno gamybą, vidutinio dažnio krosnis, kampinių profilių gamybą, aukštosios vielos gamybą ir senos linijos modernizavimą, taip pasiekdama nuolatinį turto augimą.

Giliosios socialinės naudos (darbo vietų ir importo pakeitimo) aspektai: šioje bazėje, plečiantis metams, Alžyre nuolat buvo sukuriamos tūkstančiai vertingų modernios pramonės darbo vietų, ugdoma daug metalurgijos specialistų. Šis projektas ne tik visiškai pakeitė importuojamus didelių gabaritų statybinius medžiagas ir aukštosios klasės vielos, bet ir tapo „Kinijos technologijos + Afrikos gamybos“ žvaigždiniu pavyzdžiu.